江蘇振動，溫濕度綜合試驗箱

簡要描述：三綜合試驗箱可為用戶檢驗、檢測電子電工元器件、零配件或相關(guān)行業(yè)的實驗部門提供一個模擬環(huán)境，為測試數(shù)據(jù)的準確性和*性（可重復）提供*條件。結(jié)構(gòu)一體化程度高，在客戶端裝配調(diào)試時間短；科學的空氣流通設(shè)計，使室內(nèi)溫濕度均勻，避免任何死角；完備的安全保護裝置，避免了任何可能發(fā)生的安全隱患，保證設(shè)備的長期可靠性；每個產(chǎn)品都根據(jù)客戶的要求訂做，保證了設(shè)備的高效，節(jié)能。

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

所屬分類：溫濕度振動試驗箱

更新時間：2019-07-17

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江蘇振動，溫濕度綜合試驗箱系統(tǒng)介紹
可為用戶檢驗、檢測電子電工元器件、零配件或相關(guān)行業(yè)的實驗部門提供一個模擬環(huán)境，為測試數(shù)據(jù)的準確性和*性（可重復）提供*條件。該產(chǎn)品具有簡單的操作性能和可靠的設(shè)備性能，便捷操作的計測裝置，溫濕度控制器，采用先進的中文液晶顯示畫面觸摸屏，可進行各種復雜的程序設(shè)定，程序設(shè)定采用對話方式，操作簡單、迅速。可實現(xiàn)制冷機自動運轉(zhuǎn)，*上實現(xiàn)自動化，減輕操作人員工作時間，可在任意時間自動啟動、停止、工作運行，各系統(tǒng)工作（風機，制冷去濕，加熱，加濕）由觸摸屏人機界面集中控制。整體在客戶方進行裝配，運輸擺放方便，并在客戶方進行現(xiàn)場調(diào)試和驗收，保證在客戶方的使用性能；結(jié)構(gòu)一體化程度高，在客戶端裝配調(diào)試時間短；科學的空氣流通設(shè)計，使室內(nèi)溫濕度均勻，避免任何死角；完備的安全保護裝置，避免了任何可能發(fā)生的安全隱患，保證設(shè)備的長期可靠性；每個產(chǎn)品都根據(jù)客戶的要求訂做，保證了設(shè)備的高效，節(jié)能。
江蘇振動，溫濕度綜合試驗箱加熱,加濕，除濕系統(tǒng)
加熱采用加熱絲加熱、執(zhí)行元件采用固態(tài)繼電器；加濕采用水蒸發(fā)方式加濕器（外加濕），配有斷水保護器，水位自動控制器，自動上水裝置。除濕采用凝露法,裝有除濕蒸發(fā)器,使工作室內(nèi)空氣中的水蒸汽在除濕蒸發(fā)器上凝露成水,排出箱外,降低工作室的相對濕度。
濕度傳感器采用進口電容式傳感器，相比“干濕球”方法，由于無需為濕球補水系統(tǒng)、水質(zhì)等問題擔憂而且不必頻繁更換紗套因此更適合與做長時間的溫濕度試驗。
江蘇振動，溫濕度綜合試驗箱控制系統(tǒng)
1.設(shè)置方式：觸摸，點擊
2.顯示方式：彩色LCD背光觸摸屏中文顯示
3.設(shè)定、顯示分辨率:溫度（0.1℃）；時間（1min）
4.圖形顯示：完整顯示設(shè)定程序曲線。
5.設(shè)置參數(shù)保存時間:充滿電后,數(shù)據(jù)可保存5年。
6.程序數(shù): 99組工藝預留、9999步程序循環(huán)。
7.能自動提示用戶正確設(shè)置溫度、時間參數(shù)。
8.有的維護界面，用于調(diào)試設(shè)備和維護設(shè)備具有程序運行保持功能。
9.溫度校正：具有自我校正溫度基準點功能。
10.具有程序運行等待功能。
11.具有程序跳段功能。
12.具有程序停止功能。
13.有斷電恢復功能。
14.控制模式：恒溫、斜率、程序。
15.具有運行界面鎖定功能。記錄功能：可記錄600天內(nèi)的曲線及實驗數(shù)據(jù)，可以詳細查
詢600天內(nèi)每一時刻的溫度情況，可用USB2.0導出，在PC機上打印記錄曲線和生數(shù)據(jù)報表（相當于無紙記錄儀的功能）具有開機故障自檢功能。
16.計算機監(jiān)控系統(tǒng)：控制系統(tǒng)通過計算機以太網(wǎng)或者無線網(wǎng)絡(luò)通訊接口，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)
傳輸及監(jiān)控功能。注：并提供日后軟件免費升級！
江蘇振動，溫濕度綜合試驗箱制冷系統(tǒng)
系統(tǒng)理念：此類實驗室均采用業(yè)界的溫度平衡技術(shù)（制冷不加熱），通過能量調(diào)節(jié)技術(shù)在降溫及低溫平衡時不需要另外啟動加熱來平衡控溫。能量調(diào)節(jié)技術(shù)即PID控制調(diào)節(jié)制冷劑流量，通過調(diào)節(jié)控制單位時間內(nèi)進入蒸發(fā)器制冷劑的質(zhì)量，來達到精確控制制冷功率，從而精確控制試驗室的溫度。
相對以前“平衡控溫方式”即邊加熱邊制冷的方法，能耗非常大。而運用此技術(shù)可在Z大限度上降低客戶的運營成本和延長壓縮機的壽命，可在產(chǎn)品壽命周期內(nèi)可為用戶節(jié)約一筆不小的電費開支（因客戶實際使用頻率高低而已）